在钢铁冶金过程中。烧结工序是主要的固废排放源头，其排放的污染物主要包含烟粉尘、废水等物质，占整个钢铁台炼排放量的70%和50%。这些粉尘和尘泥等固废对环境造成了污染，同时也浪费了资源。　　尘泥在钢铁冶炼过程中会产生各种不利影响，尘泥利用情

　 焦粉是企业在焦炭过程中产生的粒径小于5mm焦炭，约占焦炭产量的4%左右，因其粒径小，在高炉内容易导致空气通道堵塞，无法满足冶金工艺的要求。但是焦炭具有表面积大、挥发少、灰分少、固定碳含量高、强度大等特点。在配煤中加入一定量的焦粉，可以增

据统计，2022年我国钢产量10.13亿吨，钢铁行业从原料场、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等数10道工序，将产生占钢产量的10%的烟气除尘灰和环境粉尘粉料，铁含量(TFe)在30-70%，同时含有一定含量碳和钾、钠、锌等有害元素，

钢渣、矿渣和粉煤灰被统称为三大工业废渣。但废钢渣成分复杂多变，利用率一直不高，据调查，我国钢渣用途主要为造地、筑路、生产水泥、作烧结熔剂等。目前经济效果较好的是将钢渣作高炉、转炉炉料，在钢厂内循环使用。　　钢渣经破碎、磁选、筛分等分选技术可

球团厂的生球强度过小、抗压强度过小、单盘平均出球率低，都无法满足球团生产要求，制约成品球团矿产、质量提高。分析原因：　　1、原料粒度粗。铁精粉来源广，品种杂时，球团的粒度容易不均匀，尤其-200目以下粒度在80%以下时，会严重影响生球产、质

　我国的磷矿资源丰富,高品位的富矿却越来越少。随着磷化工的快速发展以及对磷矿石的无序开采和严重浪费,我国的高品位磷矿石的储量正在锐减,中低品位磷矿石的资源化应用技术开发问题已成为制约磷化工企业发展的关键。　　由于磷精矿存在粒度小等问题,入炉

　　煤的工艺性质主要有：粘结性和结焦性、发热量、热稳定性、化学反应性、机械强度和可选性等。　　1、粘结性和结焦性　　粘结性是指煤在干馏过程中，由于煤中有机质分解，熔融而使煤粒能够相互粘结成块的性能。结焦性是指煤在干馏时能够结成焦炭的性能。煤

在钢铁厂生产运行过程中、在烧结冶炼的过程中，都会生产生大量的除尘灰，其中包括：烧结除尘灰、高炉除尘灰，转炉除尘灰，电炉除尘灰等，这么多烟尘会造成十分恶劣的环境污染，对人的健康造成上海，如何对其进行有效的治理并应用，需要我们智慧来解决，变

在大气污染治理日益加强、排污许可、固废处置等新政实施的今天，环境问题上升到了政治高度，钢铁行业成为固废污染治理的“主战场”。传统重减排轻处置已成为历史，钢厂除尘灰资源化处置已成为钢铁行业实现低碳绿色发展的重点内容。钢铁生产过程中产生的粉尘或

民用燃料　　兰炭只有原煤污染物含量的五分之一，特别是硫仅为原煤的十分之一，是适宜的民用清洁燃料，可替代中、小城市及农村的民用无烟煤，特别是在兰炭生产企业周边地区具有较强的市场竞争力。　　锅炉燃料　　兰炭挥发分低，一般为5-7%，为10%，还

冷压球团是将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程，即在一定压力下，使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度的轻度的块状物料。成块后一般还需要经过相应的固结，使之成为具有较高强度的团块。其过程为：将准备好的原料（细磨精

冶金焦粉为原料，采用冷压粘结固化成型工艺，同时适用于冶金行业除尘灰含铁尘泥的成型造粒无烟煤生产型煤。　　冷固球团粘结剂利用冶金焦粉为原料，采用冷压粘结固化成型工艺，经混合、混捏、成型、干燥工序，转化为满足冶炼应用要求的含碳颗粒，从而达到焦粉

石油焦是渣经过延迟焦化加工制成的一种焦炭，多孔的结构，非极性碳氢化合物，属于疏水性物质。属于石油中末端的产品，有石油的物理性质，又包含石油的热工性能。天然气、油煤的价涨，石油焦加工回收再利用为工业窑炉开发了全新的燃料之路，自然节约了大量紧俏

增碳剂主要的成分就是碳，作用是增碳。在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂

　煤炭按用途可分为动力煤、焦煤（焦炭），前者主要用于发电，后者主要用于制作钢铁（简单得看，焦煤做成焦炭，然后焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化）；　　动力用煤，简称动力煤，广义上说，凡是以发电、机车推进、锅炉燃烧等为目的，产生动力而使用的煤炭都属