应用：　　◆尾气/火炬气回收　　◆PVC装置中的VCM回收　　◆循环气压缩　　◆聚酯生产　　◆液氯生产　　◆变压吸附(PSA)　　◆真空结晶、过滤　　◆原油减压蒸馏中的塔顶真空系统　　◆乙炔、氢气等易燃易爆气体压缩　　◆氯气等有毒、腐蚀性气体压缩　　◆各种物料的真空输送 2BE1系列水环真空泵及压缩机主要特性最低吸入绝压：33hPa,160hPa抽气速率：

2BE1系列水环真空泵及压缩机，是我厂在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。

2BE3系列水环真空泵及压缩机是我公司在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品，代表水环泵行业最新技术，其效率比同类型号的传统设计提高10-30%，节能效果显著，可高达20%。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作

2BV系列真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护。如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。结构及特点：

2BV系列真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护。如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。结构及特点：机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。 采用机

型号 MKR35工作频率 5-50hz行星箱转速 5-52rpm规格 1000mm*700mm*1835mm详细说明：一、设备特点：适用范围各类常见电池的粉体与液体的混合分散，得到混合均匀的电池浆料。非常适用于高粘稠工艺过程。适应工况粘度区间≤120万cP。二、设备主要参数：下桶部件设计总容积：3.8L有效容积：1.2-2L容器内径：180mm容器内深：15

福建聚氨酯密封胶设备1100L行星动力混合机-厂家品质值得信赖，欢迎您致电广东欧能威小李，动混机价格给您实惠。福建聚氨酯密封胶设备：1. 实验室研发制备： 5L行星动力混合机（含抽真空系统，降温系统）；2. 中试阶段制备：300L行星动力混合机（含抽真空系统，加热降温系统，分装系统）；3. 量产制备：600L/1100L行星动力混合机（含抽真空系统，加热降温

一、不锈钢材质反应釜 简介：不锈钢反应釜是一种:高效的混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式—釜内有三层搅拌器，框形搅拌器在绕釜沿中轴线转动，可将物料及催化剂快速溶入液料之中. 设备具备电加温/真空功能.能加温至300℃及抽空至-0.095/mpa.配合热交换器.接受器.脱出来的低分子看的见。设备密封性良好。可抽真空，具有良好的排气除泡效果.广东不锈钢反应

产品名:行星搅拌机材质:304不锈钢、316不锈钢、Q235-B碳钢容积:5L、20L、50L、100L、200L、300L、500L、1000L、2000L浆叶：多层型、蝴蝶式、框式、叶轮式、麻花浆压力:常压、-0.098MPa电机:1.5KW-55kw(电机马达根据物料匹配)转速:每分钟0-90转(无极变速)结构:设备结构由电机、减速机、上梁、立柱、底座

一、强力分散机介绍：强力分散机适用于有机硅胶、玻璃胶、油墨、免钉胶、植筋胶、密封胶、电子硅胶、硅酮密封胶，硅酮结构胶，黑胶，耐候胶，防酶玻璃胶，幕墙胶，免垫胶，美缝剂，植筋胶，真瓷胶等实验与生产，搅拌机的设计形式一般有龙门式、平台式；平台式多用于实验，前者为生产型。在这几种形式中使用广泛为龙门式，多数用在硅酮密封胶行业里，新能源行业为龙门提缸式。平台式的容量

双行星搅拌机是邦德仕针对大专院校、科研单位和工厂实验室需求所研制的一种新型、高效的搅拌设备。适合粘度比较大的产品,比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等；同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留；设备配有挤出装置及滑动轨道，实现搅拌、挤出一体化作业。适用物料：物料粘度在3,000,000cps以下，固含量在90%以下的各种浆料；如电池浆料、焊锡膏、陶瓷浆料、硅胶油墨、

操作步骤：1、将样品放入腔体中，检查压杆上的胶圈是否完好，破碎严重要及时更换。2、将压杆放到腔体中，保持压杆探进去40mm以上，再紧上压杆上的禁锢螺丝。3、将悬臂关闭，并拧紧丝杠。4、按下设置按钮进入设置菜单。5、设置好我们需要的温度和压力。6、按下加热按钮，开始升温，一定要先加热后加压。7、等静压腔体到达我们设定的温度后，开始进行加压。8、开始定时保压。9

1、操作：加热：按下加热按钮，腔体开始加热，到设定温度，自动保温，再按下加热按钮设备停止加热。停止：当设备运行过程中，按下“停止”按钮，设备将停止电机运转，并打开泄压阀，将压力释放；制样：按下“制样”按键，设备会启动，当压力达到设定压力，停止加压并计时保压，低于加压下限时候自动补压，定时结束后自动泄压。技术参数：仪器型号JPP-40R压力范围0-40T活塞直

设置操作界面：1、设置：在操作界面下，按下设置按钮进入设置界面，再按下设置按钮，移动设置内容，移动到模具直径后，再按下设置按钮，返回操作界面。在操作界面下，按下“+”键，增加设置数字；在操作界面下，按下“-”键，减少设置数字；技术参数：仪器型号JPP-20R压力范围0-20T活塞直径镀铬油缸Φ130mm(d)加压过程程序加压-程序保压-定时泄压保压时间1秒~

操作步骤：1、将样品放置到模具中，旋紧丝杠；2、打开温控器，按下SET键选择设定温度的数值，再按+ -键更改控制温度的数值大小，确定好后按CAL键退出；3、模具开始升温，直到升至我们设定的温度，一般不得超过300℃；4、拧紧放油阀门，摇动压把开始加压，加压到所需压力；5、将压力保持一段时间；6、将温控器的加热温度设定为0，停止加热；7、打开水冷机，对加热板进