我公司开发的-40℃至-120℃深冷机组，替代了诸多传统使用液氮的领域，被业界称作为“液氮终结者”、“小型液氮机”，被广泛应用到各种行业，为用户创造巨大的经济效益，并以其优越的性能、完善的服务，深受广大用户好评。
由于深冷机组应用到的行业及用途较多，无法固定型号，大部分需要根据用户的实际情况量身定做，双方讨论一个**解决方案。
在生产施工中我们全部采用世界知名品牌零部件，如：谷轮、比泽尔、丹佛斯、阿法拉伐、西门子、施耐德等，大型系统采用螺杆式压缩机，并配经济器，使系统效率更高。小型系统采用半封闭活塞式压缩机。采用不锈钢板式换热器，在紧凑空间内提供最大换热面积。
载冷剂一般采用二氯甲烷(沸点40℃，凝固点-95℃)、酒精(沸点78℃，凝固点-114℃)、二氯氟乙烷(沸点32℃，凝固点-103℃)、三氟二氯乙烷(沸点28.7℃，凝固点-107℃)、二氟氯乙烷(沸点-10℃，凝固点-131℃)，无毒、不可燃、环保型、价格低廉，载冷剂的循环采用磁力循环泵，减少污染及低温对轴承密封的影响。
深冷液浴制冷机组(化工专用)
| 型 号 | TH-80-9HG | |
| 制冷原理 | 双机复叠 | |
| 压缩机功率(kW) | 28 | |
| 电源 | 380V+10%，50Hz，三相五线 | |
| 温控范围(℃) | -90至 室温 | |
| 控温精度(℃) | ± 1 | |
输出冷量(kW) | -60℃ | 11.7 |
| -65℃ | 9.2 | |
| -70℃ | 7 | |
| -75℃ | 5.4 | |
| -80℃ | 3.9 | |
| 加热功率(kW) | 3 | |
| 反应釜容积(L) | 200 | |
| 外型尺寸(m) | 1.7长×1.5宽×1.7高 | |
| 循环泵扬程 | 10m ～ 50m，可选 | |
| 循环泵流量(t/h) | 3 | |
| 载冷剂储罐(L) | 30 | |
| 冷却水(t/h) | 2 | |
| 载冷剂 | 无水乙醇或二氯甲烷 | |
| 报警功能 | 缺水报警、水温报警、缺液报警、压缩机高低压、压缩机过热、载冷剂过温等报警 | |
| 电器系统 | 西门子可编程控制器PLC+触摸屏，施耐德 | |
| 通讯方式 | Modbus RTU、PPI、MPI、TCP/IP等 | |
| 远程控制 | WIN-RT上位机控制软件，设定参数、实测值的数字图形显示，历史记录，报警信息等 | |
与液氮相比的优势
1、使用液氮的费用是使用深冷机组的电费4.5倍(按照降温到-60℃，制冷功率为1kW.h计算：使用机组需耗电2kW.h，使用液氮需要消耗10.5kg=13L)；
2、深冷机组可以精确控温，而液氮控温较难；
3、液氮的运输与保存十分繁琐，一旦中断将停止生产；
4、使用液氮具有一定的危险性，需要使用许可证。
