国家“九五”计划重点科技攻关项目激光固化快速成型新技术及相匹配的新型耐压耐热树脂材料，日前在西安交通大学通过专家鉴定。

激光固化快速成型是国际上90年代初发展起来的实物模型和零件制作工艺新技术。固化快速成型技术是通过将CAD三维设计数据模型作为几何切层，以各层断面的轮廓数据驱动控制紫外激光束，激光束描射于液态光敏树脂表面从而使之逐层固化，逐渐累积成三维实物。它一反传统的材料去除加工法，如人们熟知的车、铣、刨、磨等成型过程，不需要任何切削夹具和工装。它的突出优点是材料利用率达100%，精密控制的激光扫描系统可固化出小到戒指，大到电视机壳的零部件。快速成型使多种设计模型的物化变得快速、精确而又经济，大大缩短了新产品的设计开发周期，降低生产成本，是对传统模具原型设计及加工工艺的一次革命。

专家对激光固化快速成型系统做了详细检测，并对不同形体的零部件进行了固化成型试验，认为该系统各项性能指标达到或优于国外同类产品水平，有着极高的经济和实用价值，标志着我国模具加工技术已跻入世界先进行列。为了加快这一成果的产品的产业化里程，陕西省科委已将该系统列入重点推广项目，并积极向全国推广。