重庆钢铁设计研究院开发的低热值高炉煤气燃气-蒸气联合循环发电技术适用于各大型冶金联合企业和大型石化企业的各种低热值尾气的回收利用，并可用于煤气化燃气-蒸气联合循环发电装置工程(CCPP)。

燃气蒸气联合循环发电装置是燃气循环机组与蒸气循环机组的联合体，且蒸气循环的热量主要在燃气循环的等压排气过程中获得。在燃气循环过程中，蒸气循环热量用于驱动连接有发电机的蒸气轮机而发电。

低热值高炉煤气燃气-蒸气联合循环发电装置采用先进的专有技术和设备以及优化的系统，将不易稳定燃烧、通常被排放的低热值高炉煤气加以回收利用，合理、高效、无污染地利用钢铁厂剩下的低热值(～3100千焦/立方米)高炉煤气发电和供热，达到节能和环保的双重效果。

其技术关键为：采用独特的简单燃烧器旋流燃烧，是保证低热值煤气燃烧的关键；采用独特的一轴式设计，保证在低热值煤气工况下空气与煤气的合理配比；完善而优化的燃气-蒸气联合循环系统，使热效率达45%以上；采用低氮燃烧技术，使排出的烟气NOx含量大大降低。可配以简易的脱NOx设备，使排放出的烟气NOx含量低于5毫克/立方米。采用湿式电除尘技术净化高炉煤气，使排出的烟气含尘量仅为1毫克/立方米；完善的全自动化控制，操作控制安全、准确、可靠、无人值守；单轴系统，单轴全长61米，柔性轴的热膨胀和稳定性及相应的基础设计。

有关方面鉴定认为，燃气-蒸气联合循环发电装置，是利用剩余煤气发电供热的热电装置，节省能源，又能保证全厂的生产用电和供热。全年利用高炉煤气25.4亿立方米，相当于28.3万吨标准煤。

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