2001.04.21   点击312次

青海采油一厂近日与湛江立普自动化设备有限公司合作开发研制的抽油机智能控制系统试验成功,在国内首家成功研制应用了这项技术,攻克了石油行业机采井电动“大马拉小车”这一难题,实现了机采井的智能控制。

为了有效控制电能损耗,使油田开发走了一条效益型之路,采油一厂与湛江立普自动化设备有限公司在去年合作开发研制这项技术,并在尕斯油田25口油井上进行了现场实验,据该厂有关部门计算,这项技术应用后,每天每口井节约有功100千瓦时,节约无功400多千瓦时,大幅度降低了电能损耗,经济效益十分可观。

据了解,此项技术主要有以下几个方面的优点:一是提高了电动机的功率因数,使电动机的功率因数接近于1,降低了无功损耗。二是实现了电动机的软起动,彻底解决了“大马拉小马”的现象,使电动机在起动的瞬间电流从零逐步达到电机的运行电流,减少了电网冲击和故障率,延长了抽油泵活塞寿命。三是实现了抽油机控制数字化、自动化、智能化,井站可无人值守。四是实现了抽油机故障的自恢复。五是解决了抽油机的调平衡问题。

据中国石油天然气集团公司有关负责人介绍这项技术目前在中国石油企业中尚属首家,在美国等国家也只有一两口井达到这种水平属世界领先技术。

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