慧诺TM3200UltraAF/01自动涂膜机：线棒+刮刀双模式，自动加料带搅拌保温，真空吸附精密涂布
在锂电池浆料、陶瓷浆料、导电油墨、含高比重填料的胶黏剂等材料的实验室涂布中，浆料沉降和温度波动是影响涂膜一致性的常见难题。慧诺TM3200UltraAF/01自动涂膜机就是针对这些问题设计的——集成气动自动加料系统、密封不锈钢料罐（带持续搅拌与加热保温功能）、真空吸附、线棒与刮刀双模式涂布，有效涂布面积400×350mm，适用于锂电、陶瓷、电子、胶黏剂、油墨等领域的高精度涂布制样。
一、产品概述
TM3200UltraAF/01是一款专为实验室精密涂布设计的自动涂膜设备，有效涂布面积400×350mm，支持线棒与刮刀双模式切换，适配高中低粘度材料。设备核心优势在于其气动自动加料系统——密封304不锈钢料罐（2L）具备持续搅拌与加热保温功能（RT+~200℃），专为易沉降浆料体系设计，吐料量可调且往复式直线加料，彻底告别手工倒料。集成真空吸附功能，搭配Φ0.8mm精密孔径，吸附均匀不凹陷，牢固固定薄膜、铝箔、铜箔等基材。伺服丝杆电机驱动，涂布速度1~50mm/s可调，触摸屏控制，涂布精度≤±5%，确保每批样品厚度均匀一致。
二、核心特点
线棒+刮刀双涂布模式
支持线棒和刮刀两种涂布方式，适配高中低粘度材料。线棒配高精度进口线棒；刮刀为翻盖磁吸设计，清洗便捷，涂布宽度350mm，厚度范围0.001~10mm。两种模式灵活切换，满足不同材料和涂布厚度的需求。
自动加料系统（带搅拌保温）
气动自动加料系统，往复式直线运动，吐料量可调（通过调节气压和出料口运行速度进行调节）。密封304不锈钢料罐，容积2L，具备持续搅拌和加热保温功能（RT+~200℃）。专为易沉降浆料体系设计——无论是锂电池浆料、陶瓷浆料、导电油墨还是含高比重填料的胶黏剂，料罐持续搅拌可有效防止颗粒沉淀，加热保温确保流动性稳定。
真空吸附固定基材
集成真空吸附功能，搭配Φ0.8mm精密孔径，吸附均匀不凹陷，牢固固定薄膜、铝箔、铜箔等基材。真空吸附尺寸480×310mm，真空孔距20×20mm，真空泵抽气速率5.4m³/h。
高精度伺服驱动
伺服丝杆电机驱动，涂布速度1~50mm/s可调（可定制），运行平稳，涂布精度≤±5%。触摸屏控制，涂布长度自由设定，操作简便。
涂布底板硬质氧化处理
涂布台材质为表面硬质处理铝合金，表面平整，耐磨耐用。
三、详细规格参数
| 参数项 | 规格 |
|---|---|
| 涂布方式 | 线棒+刮刀 |
| 涂布速率 | 1~50mm/s无级调速（可定制） |
| 基材固定方式 | 真空吸附+夹具 |
| 涂布台材质 | 表面硬质处理铝合金 |
| 涂布台尺寸 | 640×380mm（以实际定制为准） |
| 有效涂布面积 | 400×350mm（可定制） |
| 线棒涂布精度 | ≤±5% |
| 刮刀涂布厚度范围 | 0.001~10mm（翻盖设计易清洗） |
| 刮刀材质 | 模具钢 |
| 刮刀涂布宽度 | 350mm |
| 刮刀涂布精度 | ≤±5% |
| 真空吸附尺寸 | 480×310mm（以实际定制为准） |
| 真空孔径 | Φ0.8mm |
| 真空孔距 | 20×20mm |
| 真空泵抽气速率 | 5.4m³/h |
| 极限真空 | 50KPa |
| 真空泵功率 | 180W |
| 驱动电机 | 伺服丝杆电机 |
| 加料原理 | 气动压力加料 |
| 加料运动模式 | 往复式直线运动 |
| 加料来回移动速度 | 2-150mm/s |
| 吐料量 | 可调（通过调节气压和出料口运行速度） |
| 料罐材质 | 密封304不锈钢 |
| 料罐容积 | 2L |
| 料罐加热温度 | RT+~200℃ |
| 料罐功能 | 搅拌、加热保温 |
| 加料系统气源 | 客户自备压缩空气，0.6Mpa |
| 功率 | 600W |
| 显示屏 | 彩色液晶触摸屏 |
| 主机电源 | 220V/50Hz（可定制110V/60Hz） |
| 外形尺寸 | 660×490×430mm（以实际定制为准） |
四、包装清单
涂膜机×1、线棒×1、刮刀×1、自动加料系统×1、真空泵×1、说明书×1、合格证×1
五、适用材料与应用领域
适用材料：锂电池浆料、陶瓷浆料、导电油墨、含高比重填料的胶黏剂、涂料、油墨、高分子材料等。
适用基材：薄膜、铝箔、铜箔、卡纸、无纺布等。
应用领域：锂电、陶瓷、电子、胶黏剂、油墨等领域的精密涂布制样，特别适合需持续搅拌防沉淀的浆料体系精准涂布。
六、正品购买渠道
慧诺智能自动涂膜机（带自动加料），所有在售TM3200UltraAF/01均为原厂正品，享受厂家级技术支持与服务。慧诺自动涂膜机（线棒刮刀真空吸附自动加料带搅拌保温）