钉头管(针型管)强化换热原件是由针形管自动焊机将一系列圆柱形焊接在钢管表面,其特征是:1,四方型圆周等分布置焊接2、六角型圆周等分布置焊接

与传统针型管制造工艺相比,四方型、六角型针形管强化换热元件,采用焊接一次成型,改变过去焊接后采用工装强制拉伸成型后焊针有脱落现象,使针形管焊接更加牢固,焊针不易脱落。针形管的焊针、直径、长度、纵向间距、周向焊针针数和焊针倾角都是影响针形管传热的因素。所以,必须全面系统地考虑,才能更具有实际应用性。采用四方型和六角型圆周等分布置焊接和针形管,具有更大的扩展表面,且针形管对流体有扰动作用,能较大幅度地提高传热系数,特别适用于高粘度油品、重油等介质的强化传热场合。

产品特点

1针形管作为一种新型的强化传热元件,其主要优点是减小热阻而大大提高换热系数。

2由于针形管针助是一种悬臂结构,在气流的冲击作用下,针助产生振动,使烟灰很难积结;加上烟气强烈的素流冲刷,使针形管换热元件具有较强的自清灰能力。

3.针形管结构紧凑,单位换热量金属耗量低,体积小,占地面积少。四方形、六角形针形管换热元件具有传热性能好、积灰少、体积小等优点,在换热、节能工程上有着广阔的应用前景。

钉头管应用与加工要求

一，用途

二，钉头管设备采用电阻焊焊接方式，焊接过程采用PLC程序控制，进给电机与分度采用刹车电机，人机界面可设定钉头数，分度参数以及补偿系数，根据工艺要求设定保证产品质量及精度

三，技术特性
    1、钉头的规格可根据用户需要可以调整；
    2、焊接钉头的根部的焊肉凸起高度在1mm左右（达到无瘤焊的要求）；
    3、焊接效率高，每分钟可焊接钉头30个；
    4、焊机功率为160kVA；电网电压为单相380V。
    市场及经济效益预测 
    钉头管是化工设备、换热设备的主要构件。上述设备的生产制造或设备维修均需钉头管。无瘤焊是钉头管制造中的先进稳定的工艺，有效好的使用前景。

我司是通过ISO9001-2008认证的翅片管（DR挤压式/L-LL缠绕式/KL-KLM滚花式/G镶嵌式）制造商, 产品还包括HFW高频焊接翅片管、钉头管、 H/HH型翅片管、纵向翅片管、激光焊接翅片管，低翅片螺旋管、螺旋管、U型管和波节管；

产品使用场合：空冷器，火焰加热炉，换热器，船用锅炉，省煤器，电站锅炉，余热锅炉，余热回收装置，空气加热器等制造商；我们终用户主要来自电厂，炼油及石化，海洋石油平台及船舶行业

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产品使用场合：空冷器，火焰加热炉，换热器，船用锅炉，省煤器，电站锅炉，余热锅炉，余热回收装置，空气加热器等制造商；我们终用户主要来自电厂，炼油及石化，海洋石油平台及船舶行业