日本尼桑汽车制造公司日近成功地利用回收塑料部件加工再生玻璃纤维增强模压板。这种再生材料能挤压成形，适于制造汽车保险杠一类高强度和高刚度的汽车部件。

专家介绍说,该项技术要求在回收塑料部件(如汽车保险杠、仪表板等)碎屑中，添加玻璃纤维和粉末状热塑材料，浸渍到液体中，充分混合浸透，以确保材质性能均匀。对于所用的回收废塑料部件，不需除去涂料。

据悉,该项新技术可用来制造再生模压板，并使其保持原有高强度和高刚度特性。据已进行的试验表明，采用60%回收材料制成的部件，与原来材料制成的部件，性能完全相同。另外，采用再生模压板制成的部件，可以再一次回收加工成模压板。二次再生材料中，回收材料用量可达40～60%。

(转载自 “中国环氧树脂行业在线”)