浙江绿环橡胶粉体工程有限公司运用德国技术和自主知识产权相结合研发的FCS废轮胎常温法精细胶粉成套生产线，于2003年8月29日通过浙江省科技厅组织的科技成果鉴定。专家们认为，该生产线能将整条废旧轮胎(包括全钢、半钢和钭交胎)粉碎并分级到40-200目的精细胶粉，其主要经济技术指标，尤其是刀具使用寿命长、胶粉精细粒度(200目占1/3)和分级可调，目前国内领先，并达国际先进水平，且实现了我国胶粉工业从“常温粗碎”到“常温精细”的飞跃，优于目前能耗过高的各类冷冻法生产。该项目的推广实施，既有环境效益，又有资源效益，符合国家循环经济和可持续性发展政策，且本身属于物理方法生产，粉尘经过回收处理，无二次污染。

据悉，FCS生产线采用了先进的常温粉碎工艺，从钢圈切割分离——整胎破碎——两级钢丝与橡胶分离除铁——橡胶中碎——纤维分离——精细粉碎——精密分级——各种规格产品的整套工艺配置。该项目所研制的系列专用设备NQJ钢圈切割分离机、ZPS整胎破碎机、CQ橡胶钢丝分离机、PJ型橡胶中碎机、XJF橡胶精细粉碎机、KF型胶粉精密分级机等设备创新性强，工艺路线合理、可行，其中4项已获国家专利。